Как правильно вязать арматуру: крючки, пистолеты и проволока для вязки
- Почему вязка, а не сварка
- Что использовать для вязки
- Ручные инструменты и приёмы работы
- Внедрение автоматических вязальных пистолетов
- Стяжка, перекрытие либо фундамент — тонкости армирования различных ЖБИ
Почему вязка, а не сварка
Обычным методом соединений металлических изделий всегда числилась дуговая сварка, как более универсальная и обеспечивающая наивысшую крепкость.
Но в реалиях строй работ вербование сварщика для сооружения армирующих конструкций — расточительная растрата бюджета. Не считая того, сварка не применима для работы с преднапряжённой арматурой, полностью не мобильна и неудобна для сборки изделий по месту.
Заблуждением будет считать, что сварка в критичной мере меняет физико-химические характеристики арматуры. По последней мере это не справедливо для большинства фаворитных марок вроде A500С (С — свариваемая), просто этот метод не отличается высочайшей скоростью и удобством.
Но позднее вы удостоверьтесь, что куски каркасов удобнее сваривать на оборудованном рабочем месте, а потом из их набирать армирующую конструкцию. Для опытнейшего сварщика не будет неувязкой аккуратненько прихватить конструктивную арматуру к рабочей, как не будет неувязкой соединить погоны арматурных конструкций с перехлёстом в 6 поперечников при обоесторонней и 10 — при однобокой проварке шва.
Что использовать для вязки
И всё же вязка — более резвый и удачный метод соединения арматурных узлов. Требования к прочности для таких соединений чисто символические: связка распределительных частей, не вовлечённых в работу, производится для придания каркасу правильной формы и должна только удержать прутки в подходящем положении во время заливки бетона и его виброусадки.
Элементы рабочего и анкерного армирования скрепляются в общей массе ЖБИ за счёт сил трения. Задачка перевязки этих мест — снабдить соединённый каркас прочностью, нужной для транспортировки и позиционирования во время установки и перемещений по арматуре рабочих. 2-ая задачка — сохранить соосность линий армирования.
Более подходящей для вязки считается горячекатаная отожжённая проволока с низким содержанием углерода по ГОСТ 3282–74. Лучшая толщина для связки конструктивной арматуры — 1,2 мм, рабочей и анкерной — до 2,5 мм. Отлично подходит для вязки металлической корд из выжженных покрышек. Вы также сможете использовать и углеродистую проволоку, за ранее отпустив её в печи либо на костре для большей мягкости и удобства скручивания.
Вырезку проволоки по 30–35 см проще выполнить болгаркой, за ранее обмотав бухту скотчем в 2–3 местах. Можно даже получать пружинные коннекторы либо готовую проволоку для вязки с петлями на концах, работать с ними — одно наслаждение.
Всё огромную популярность получают нейлоновые затяжные хомуты, по другому называемыми стяжками. Они очень крепкие и позволяют вести работу с большей скоростью, но для неплохой затяжки нужно воспользоваться особым пистолетом. Также можно использовать 2 мм ПЭТ-ленту, нарезанную из пластмассовых бутылок, с следующим прогревом узлов газовой лампой. При использовании пластмассового крепежа им необходимо обматывать соединение накрест.
Ручные инструменты и приёмы работы
На сей день есть три главные разновидности ручного вязального инструмента и 1-ая из их — самодельные крючки из 6–8 мм проволоки. Ничего хитрецкого в устройстве нет, только ось ручки смещена от места вязания узла на 70–100 мм, да кончик конусно заточен для простоты извлечения.
Более продвинутые покупные изделия имеют полированный крючок той же формы, но ручка снабжена подшипником. Конкретно этот инструмент считается более полезным в реальных критериях строительства. Скорость работы с ним наибольшая, удобство — на высоте, к тому же стоят подобные крючки совершенно не недешево. Все же, постарайтесь не скупиться на и без того дешёвый инструмент: дешёвые изделия грешат низким качеством подшипников, ну и ручки у их не самые комфортные.
Вязка проволоки крючками обоих типов производится максимально просто. Работать необходимо в перчатках, по другому неминуемы мозоли и травмы. Отрезок проволоки складываем в два раза, потом загибаем сверху в обратные углы перекрестия арматуры. Понизу проволока разворачивается и концы выводятся на верх через два других угла.
Петлю и два хвоста необходимо перехлестнуть пальцами один раз в случайном месте. Потом в петлю продевается крючок, на край которого загибаются хвосты проволоки. Несколько оборотов и петля затянута. Если пробуете — не поленитесь полчаса потренироваться, экспериментируя с натяжением и техникой вязки. Возможно, вы возжелаете использовать аккумуляторный шуруповёрт, зажав крючок в патрон.
Полезно увидить один раз на видео процесс вязки арматуры, чтоб уяснить тонкости этого процесса:
Раздельно стоит сказать о так именуемых автоматических крючках. Они имеют снутри шнек с храповым механизмом, потому крутить за ручку не надо, довольно пару раз потянуть её на себя. Эти дорогие «игрушки» не созданы для выполнения огромного объёма работ, винтообразная канавка съедается после трёх-четырёх сотен затянутых петель, а более надёжные инструменты стоят очень и очень недешево. И всё же, если вы плотно занимаетесь вязкой арматуры, такую вещь стоит держать под рукою: вдруг забудете перевязать в недоступном месте.
Использование автоматических вязальных пистолетов
Посреди различного электроинструмента есть модели и для вязки арматуры. Принцип их работы несложен: проволока направляется по изогнутой канавке, делая два-три оборота вокруг перекрестия прутков. Дальше врубается зажимная цанга и оба хвоста перекручиваются с регулируемым усилием, чтоб узел не лопнул.
Инструмент неплохой, невзирая на завышенный расход проволоки, но имеет ряд недочетов. 1-ый — стоимость подобного инструмента колеблется в районе 1000 Евро за экземпляр. Добавьте к этому, что для аккумов срок службы составляет до 5 лет, позже настолько специфичную подмену им будет тяжело подобрать.
Пистолет также не всегда комфортен, нередко им никак не подлезть вовнутрь каркаса. Оправдывает себя такое снаряжение или при огромных объёмах работ, когда за смену вяжется до 10-ка тонн арматуры, или при перевязке толстых прутков с толстой же проволокой, где необходимо существенное усилие. Может быть полезен при стендовой сборке модулей каркасов, но с этим же фуррором можно использовать MIG-MAG сварку (инвертор и проволока стоят приблизительно столько же).
Хорошим вариантом будет аренда пистолета для вязки арматуры, если по близости есть магазин, предоставляющий такую услугу. Главным фактором будет скорость выполнения работы, если необходимо окончить всё за один денек, то и стоимость аренды возможно окажется соразмерной этому желанию. Приноровиться к работе пистолетом можно за пару минут, потренировавшись на отдельных отрезках арматуры.
Стяжка, перекрытие или фундамент — тонкости армирования разных ЖБИ
До того как броситься в бой, предметно изучите понятие анкеровки арматуры. Эта наука даёт представление о том, как соотносить линейные нагрузки в ЖБИ сложной формы путём сотворения дополнительных связей.
Кроме формы промежных частей принципиальна длина перехлёста на соединениях, она может различаться от 30 до практически 80 поперечников прутка зависимо от марки арматуры, нагрузки и предназначения изделия. Не запамятовывайте и о защитных слоях — малой толщине бетона меж металлической арматурой и внешней поверхностью — эти данные также строго нормированы.
Для перекрытий и плит вяжется минимум два ряда сетки. Связывается каждое скрещение на 1 и 2 ряду по периметру каркаса, а снутри — в шахматном порядке. При вязке перекрытий не кидайте в опалубку оборванные края проволоки, конкретно от этого на потолках возникают заржавелые пятна.
Ленточные и блочные элементы с поперечной нагрузкой армируются пенальными конструкциями, где распределительная арматура выполнена хомутами прямоугольной формы, опоясывающими снаружи стержни рабочей арматуры.
Труднее с армированием колонн и столбов. В большинстве случаев в их задействованы гильзо-резьбовые соединения, обеспечивающие полную соосность и доброкачественную передачу нагрузки меж рабочей арматурой.
Краска для гостинной Glory 0.9 л, цвет королевский голубой
Интерьерная краска Glory «Parade» подходит для мокроватых помещений, рекомендуется для окрашивания гостиной и кабинета. Просто наносится на поверхности из гипсокартона, бетона, кирпича, штукатурки. Может быть перекашивание крепких старенькых оснований, в том числе обоев под подкраску. Образует крепкое матовое покрытие без блеска, устойчивое к загрязнению. Краска Glory «Parade» сертифицирована для использования в детских и мед учреждениях.
Готовое покрытие просто очищается от загрязнений щеткой с добавлением мягеньких моющих средств.
Нанесение
- Приготовить поверхность: про помощи шпаклевки устранить трещинкы и выпуклости основания, отшлифовать, удалить пыль.
- Нанести слой акриловой водно-дисперсионной грунтовки, созданной для мокроватых помещений.
- Нанести состав в несколько слоев с помощью валика для водно-дисперсионных красок либо распылителя. Каждый слой сохнет в течение 1 часа, после этого наносится последующий.
- Для окрашивания недоступных мест, таких как внутренние углы либо соединения, использовать малярную кисть с искусственной щетиной.
- После окончания работ инструмент помыть водой.
При использовании краскопульта подходящую консистенцию раствора получают методом прибавления воды. «На ощупь» покрытие подсыхает в течение 1 часа.
Характеристики
- Тип состава — готовый к использованию.
- Объем — 0,9 л.
- Цвет — «королевский голубой».
- Стиль — «современный дизайн».
- Расход — 10м^2^/л.
- Полное высыхание — через 2 часа.
- Страна производства — Наша родина.