Мебель своими руками: как сделать кухонный шкаф. Часть 1

Перечень необходимого инструмента

  1. Рейсмус.
  2. Пильный (циркулярный) стол с подвижной кареткой.
  3. Фрезерный стол с упрямой линейкой. Фрезы: «рамочная обвязка», фигирейная (филенчатая), калевка и галтельная 2-ух размеров (малая и средняя), фальцевая для подборки четверти.
  4. Шуруповерт.
  5. Лобзик либо ленточная пила по дереву.
  6. Электронный фуганок с высочайшим упором под 90 градусов.
  7. Ленточная и эксцентриковая шлифмашины. Наждачка зернистостью Р80, Р120, Р180.
  8. Торцовочная пила, мебельный степлер (необязательно).
  9. Угольник, рулетка, карандаш, острый ножик (макетный либо скальпель). Малая кисточка либо древесный мед шпатель, кисть среднего размера.
  10. Струбцины.
  11. Сверло Форстнера 35 мм, сверло по металлу 3 мм.

Перечень необходимого материала

  1. Доска сосновая сухая 100х25 мм — 8 м.
  2. Доска сосновая сухая 200х50 мм — 0,5 м.
  3. Рейка 25х45 (50) мм — 1,2 м.
  4. Обрезок доски жесткой породы (ясень, бук либо дуб) шириной 30–40 мм, шириной и длиной 10–15 см.
  5. Столярный клей ПВА класса D3 — 0,1 л.
  6. Шурупы с прессшайбой 4,2х50 мм — 4 шт., шуруп 3,5х16 мм — 16 шт., гвозди 20х1,2 — 30 шт.
  7. Петля мебельная затратная — 4 шт.
  8. Натуральная льняная олифа — 0,1 л.
  9. Шканты бамбуковые 35х8 — 4 шт.
  10. ДВП шириной 3,2 мм — 50х60 см.

Чертеж шкафчика

Подготовка материала и склейка щитов

Исходный шаг состоит из фугования и рейсмусования сосновой доски. Если доски по длине ровненькие, можно просто прорейсмусовать с 2-ух сторон.

Рейсмусуем весь объем сосновой доски 100х25 мм в одну толщину 18–20 мм. Дальше на электрофуганке с высочайшим перпендикулярным упором фугуем продольные грани.

Размечаем и отрезаем по длине с припасом 2–3 см 8 досок по ширине шкафчика и 4 по высоте.

Заготовки склеиваем попарно клеем D3, умеренно распределяя его по продольной грани доски (фуге) кисточкой либо древесным шпателем.

Стягиваем струбцинами.

Избытки клея лучше удалять сходу влажной тряпкой либо после частичного высыхая (1–2 ч) срезать стамеской. В неприятном случае удалить стопроцентно высохший клей можно ленточной шлифмашиной.

Склеенные щиты прогоняем с 2-ух сторон через рейсмус.

На циркулярном столе с подвижной кареткой обрезаем щиты в подходящий размер по длине в согласовании с чертежом.

Ширину щитов приводим к одной ширине при помощи параллельного упора.

Размечаем будущие пазы.

Выставляем на пиле глубину реза около 8 мм. При помощи каретки и ограничительного упора из обрезка доски и струбцины избираем пазы.

Внутренние грани корпуса, также обе поверхности центральной полки удобнее шлифовать до сборки.

Дальше выставляем зазор меж пильным диском и упором около 2–3 мм, глубину пропила — на 10 мм.

Производим рез с внутренней стороны вдоль задних граней стен корпуса. Приобретенный бортик срезаем острым ножиком. Поднимаем пилу на полный пропил, не меняя положения линейки. Срезаем полоску с внутренних полок.

Эти манипуляции необходимы для устройства заподлицо задней стены шкафчика из ДВП. Все детали корпуса и полок при всем этом получаются точно в один размер.

Сборка корпуса

Сборку корпуса производим на клей. Наносим его в пазы одной из стен, на торцы низа и верха корпуса, центральной недвижной полки.

Подобные деяния исполняем с другой стороны, стягиваем струбцинами, контролируя углы угольником.

После высыхания клея шлифуем наружные поверхности корпуса.

На ленточной машине применяем зернистость Р80, на эксцентриковой — Р120.

При помощи фрезера и прямой фрезы поперечником 8 мм, используя внутреннюю полку и ровненькие подкладки в качестве параллельного упора, исполняем несквозные отверстия на глубину 15–16 мм. Они необходимы для верхней переставной полки.

Карниз изготавливаем из цельного кусочка рейки длиной более 1,2 м галтельными фрезами поперечником 25 и 19 мм.

За несколько проходов делаем первую подборку 25 мм.

Ставим галтель гораздо меньше, настраиваем фрезер на более высочайший вылет фрезы, сдвигаем параллельный упор, снимаем материал вдоль продольной грани рейки.

Устанавливаем фальцевую фрезу на глубину подборки 4–5 мм. Избираем четверть. Полученную заготовку разрезаем под 45 градусов на торцовке либо в столяром стусле, размечая карниз по месту.

Установку исполняем при помощи клея, шурупов, мебельного степлера.

Заднюю стену изготавливаем из листа ДВП, закрепляя его гвоздями. Верхние углы можно усилить и через сквозные отверстия потом навесить шкафчик на стенку.

Филенчатые дверки для этого шкафа и окончательную сборку мы с вами создадим на последующей неделе.
Мебель своими руками: как сделать кухонный шкаф. Часть 2

Лист зеркальный Aisi 430 0.5х300х600 мм, нержавеющая сталь

Лист AISI «Зеркало» из нержавеющей стали (полированный) обширно применяется в строительстве и архитектуре для обшивки фасадов и стенок снутри помещений, для возведения перегородок и огораживаний. Также материал употребляется для отделки предметов интерьера и домашней техники, для сотворения авторского декора и аксессуаров (к примеру, осветительных приборов), для производства маркетингового и торгового оборудования, авто деталей. Размер 1-го листа 0,5x300x600 мм.

Особенности материала

Copyright © 2020 - 2024