Пиролизный котел

Показателем настоящего сгорания горючего в печи и, соответственно, его полного перевоплощения в термическую энергию для отопления жилых помещений служит… дым, идущий из трубы. Если этот дым приметен, что именуется, невооруженным глазом — через трубу улетучиваются печные газы, которые можно было бы перевоплотить в энергию. Сейчас существует только один тип котлов, способных стопроцентно спаливать заложенное в их жесткое горючее, в том числе производить и спаливать его газовую фазу, и это — пиролизные котлы.

Откуда при сжигании твердого топлива берется газовая фаза

Чтоб узреть газовую фазу своими очами, зажгите обыденную спичку и затушите ее после того, как пламя разгорится. Вы увидели белоснежный дым, идущий от спички сразу, как ее затушат? Это и есть та газовая фаза, возникающая при сильном нагреве древесной породы. Пиролизный (генераторный) газ состоит из диоксида, оксида углерода, метана и других углеводородов. Кстати, конкретно на пиролизе древесной породы базирована работа коптилен и само копчение.

Как работают обыденные бытовые печи, которыми обычно оборудуют личные сельского дома? 1-ая закладка горючего — дровяная, ею печь разогревается до нужной температуры, потом закладывается уголь. Из дымовой трубы при розжиге первой закладки дым валит клубами, т.к. температура печи очень мала для высококачественного сжигания горючего, потом интенсивность выхода дыма понижается (разжигается уголь), но полного сгорания газовой фазы угля не происходит и эти газы уходят из топки в трубу, дальше в атмосферу.

Для получения и воспламенения газовой фазы требуется температура от 450 до 1100 °С, в итоге вырабатывается дополнительная термическая энергия, позволяющая повысить КПД отопительного котла. Но только только высочайшей температуры будет недостаточно, будет нужно принудительная подача кропотливо рассчитанных порций воздуха (маленькое его количество не дозволит горючему сгорать стопроцентно, если же будет много воздуха — он просто нагреется и испарится в трубу совместно с теплом) и камера сжигания газов, имеющая длину более полметра. Регулируемая подача воздуха в ручном режиме невозможна, здесь будет нужно автоматика, способная смотреть за температурой снутри котла и, согласно этих данных, уменьшать либо наращивать подачу воздуха. В отсутствии камеры сжигания пиролизные газы охладятся, пройдя всего только 400 мм вдоль прохладных стен котла, их горение закончится и все они так же улетучатся в трубу.

Пиролизный котел — устройство и принцип работы

Его конструкция содержит две камеры — верхняя создана для закладки и сжигания твердого горючего, нижняя служит для сжигания генераторных газов. Помещенное в верхнюю камеру древесное горючее в процессе горения и образования газовой фазы дополнительно просушивается (процесс пиролиза древесной породы — экзотермический), в этой же камере греется воздух, принудительно нагнетаемый вентилятором. Меж верхней и нижней камерами пиролизного котла расположена глиняная форсунка-колосник, способная выдерживать высочайшие температуры — через отверстия в ней газы, образующиеся при пиролизе древесной породы в критериях недочета кислорода, попадают в нижнюю камеру. Пепел, остающийся после полного сжигания горючего, также накапливается в нижней камере котла.


1 - горючее, 2 - первичный воздух, 3 - вторичный воздух, 4 - уходящие газы, 5, 6 - вход и выход воды
A - камера газификации, B - колосник, C - камера дожигания, D - газоход, E - дымосос

Принудительная подача воздуха с регулировкой его объема делается вентилятором, подающим воздух через воздуховод, размещенный в верхней камере пиролизного котла, или при помощи вентилятора-дымососа, установленного снутри вытяжной трубы.

Работает пиролизный котел так: в верхнюю камеру закладывается горючее (дрова), разжигается, дверца камеры запирается и врубается вентилятор котла. Как температура снутри верхней камеры подымется выше 250 °С — древесная порода начнет обугливаться, выделяя генераторный газ, поступающий через форсунку в нижнюю камеру. Тут к приобретенным в итоге пиролиза газам подмешивается методом наддува вторичный воздух и они сгорают, возвращая некую часть тепла нижнему уровню топливной закладки. Вторичный воздух — воздушный поток, огибающий горючее в верхней камере по краям или поступающий через особые щели в дверце нижней камеры пиролизного котла.

Забор тепла от пиролизного котла и его передача теплоносителю (воде либо воздуху) делается через контакт трубопровода с теплоносителем снутри с дном нижней камеры котла.

С одной полной загрузки топливной (верхней) камеры пиролизный котел производит тепло от 6 до 12 часов, зависимо от свойства горючего и потребностей в тепле.

Если поделить процессы, происходящие в пиролизном котле поэтапно, то происходит последующее:

  1. Температура 450 °С — древесное горючее подвергается сушке и дегазации;
  2. Температура 560 °С — генераторный газ, соединенный с вторичным воздухом, подвергается сжиганию;
  3. Температура 1100 °С — дожигаются остатки пиролизного газа, происходит возврат тепла к нижнему слою горючего, заложенного в верхнюю камеру;
  4. Температура 160 °С — отвод товаров дожига в дымопровод.

Плюсы и минусы пиролизных котлов

Сначала — только пиролизные котлы способны спаливать генераторный газ, т.е. подобные возможности до дожигу пиролизных газов, рекламируемые производителями конвекционных котлов типа «Булерьян», не соответствуют реальности.

Положительные свойства:

Отрицательные свойства:

Цена и производители, критерии выбора пиролизного котла

На русском рынке представлены пиролизные котлы чешских компаний «Dakon», «OPOP» и «Atmos», словенской «Attack», германской «Viessmann», австрийской «Wirbel». Цена пиролизного котла мощностью в 20 кВт в среднем составит 45 000 руб.

При выборе котла данного типа лучше остановится на европейских производителях, т.к. российские пиролизные котлы часто имеют низкие высококачественные свойства. Пристально изучите котел, в особенности обшивку нижней камеры и форсунку — котел прослужит подольше, если упомянутые элементы будут выполнены из керамики, способной выдержать высочайшие температуры. Удостоверьтесь, что камер горения в котле две, что находится регулируемая подача воздуха в обе камеры. Канал, в каком циркулирует теплоноситель, должен контактировать только с нижней камерой пиролизного котла и каналом дымопровода, по другому нужные для пиролиза и дожигания газов высочайшие температуры в камерах-топках не образуются — теплоноситель будет интенсивно отымать тепло.

Гарантия производителя на работу пиролизного котла должна быть больше года, на вероятный прогар стен камер — более 10 лет.

Направьте внимание на гарантии по автоматике котла и форсунке — их цена в случае ремонта может составить до 50% от цены самого котла.

При подборе мощности котла следует исходить из площади, которую ему предстоит отапливать. Выбор маломощного либо лишне массивного пиролизного котла приведет к его досрочной поломке: в первом случае из-за предельных нагрузок; во 2-м — из-за скопления конденсата в канале дымопровода.

Придирчиво оцените вид котла, осмотрите сварные швы, выясните толщину и марку металла, примененного в его конструкции. Внутренние стены котла должны быть из высоколегированной котловой стали шириной от 4-х мм — если торговец именовал сталь, из которой образованы камеры пиролизного котла, «конструкционной», то откажитесь от покупки и покиньте эту торговую точку (конструкционная сталь не выдержит больших температур в топках котла и прогорит за два-три года).

Описанная в данной статье конструкция пиролизного котла испытана европейскими и русскими юзерами и является более действенной — импровизированные модели неких российских и европейских производителей, чья конструкция отличается от «традиционной», в большинстве случаев не владеют возможностями ни генерировать, ни спаливать пиролизные газы.

Как установить и эксплуатировать пиролизный котел

Эти отопительные котлы следует располагать вне жилых помещений. По нормам противопожарной безопасности основание под пиролизный котел должно быть выполнено из кирпича либо камня, участок пола перед камерами топок нужно перекрыть листом металла 1,5-2 мм толщины. Малая дистанция меж стенками либо предметами в помещении котельной и корпусом котла — 200 мм. Производители пиролизных котлов советуют утеплить дымопровод, используя фольгированную минеральную вату — остывание дымовых газов вызовет скопление конденсата и дегтя.

Пиролизные котлы, вобщем, как и любые другие отопительные котлы, работающие на горючем горючем, нуждаются в неизменном притоке свежайшего воздуха — вентиляционное отверстие в помещение котельной с малой площадью 100 см2 нужно непременно.

Смотрите за влажностью древесных поленьев, закладываемых в верхнюю топку котла — в эксплуатации пиролизных котлов это принципиальный фактор их удачной и долгой службы.

Принципиально: производители категорически воспрещают спаливать в топках пиролизных котлов любые синтетические материалы, т.к. возникающие при всем этом продукты горения будут интенсивно коррозировать внутренний корпус котла, резко сокращая срок его службы.

В процессе использования требуется удалять золу со дна камер-топок (приблизительно раз в неделю, периодичность находится в зависимости от интенсивности работы и мощности данного котла), смотреть, чтоб отверстия в форсунке, расположенной меж верхней и нижней камерами не забились золой. Раз за месяц требуется на сто процентов чистить камеры-топки, раз в неделю — дверцы топок, используя для этого скребок.

Средство чистящее для ванных комнат Respect 0.5 л

Средство чистящее для ванных комнат Respect с приятным мятным запахом отлично удаляет известковые отложения и мыльные разводы с сантехники, душевых кабин, плитки и кафеля, смесителей, подходит для акриловых поверхностей. Сотворено на базе натуральных растительных ПАВ, не содержит парабены, метанали и фосфаты. Не вызывает аллергические реакции, стопроцентно разлагается. Объем — 0,5 л.

Copyright © 2020 - 2024